En coulisse

Le rêve de posséder son propre boîtier de PC, partie 1 : la conception

Kevin Hofer
13/2/2020
Traduction : traduction automatique

Une construction scratch est le rêve de nombreux passionnés de PC - c'est-à-dire que pour un PC, il ne suffit pas d'acheter les composants et de les monter, mais en plus de réaliser soi-même le boîtier. Deux apprentis de l'école professionnelle de Baden se sont lancés dans l'aventure et je les ai accompagnés.

De l'interview à l'entretien

Je leur explique que je n'ai pas beaucoup d'expérience dans le casemodding. Malgré cela, ils veulent faire l'interview avec moi. C'est presque une consécration.

La suite de l'échange par e-mail permet de comprendre l'objectif de ces deux personnes : elles doivent réaliser une interview en rapport avec le sujet pour leur travail d'approfondissement. Mais je trouve leur projet bien plus passionnant que l'interview avec moi : En tant qu'apprentis polymécaniciens, ils veulent utiliser leur savoir-faire pour construire leur propre boîtier de PC.

Ils acceptent avec un sourire joyeux. Je passe du statut d'interviewé à celui d'intervieweur et interroge Viktor, le concepteur.

De l'idée à la conception CAO finale

J'ai trouvé l'idée de David très bonne. Je lui ai proposé d'utiliser mes compétences en CAO pour l'aider à concevoir le boîtier. Il se chargera ensuite de la fabrication.

Quelle était l'idée de base du design?
Nous avons d'abord esquissé quelques concepts et réfléchi à ce que nous pourrions fabriquer dans le temps limité du travail d'approfondissement. Nous avons décidé de fabriquer une tour midi.

Qu'avez-vous fait en premier lieu ?
Avant de commencer officiellement le travail d'approfondissement, j'ai dessiné en gros un boîtier de PC. C'était une sorte de brainstorming directement dans la CAO. J'ai noté les éléments dont je devais tenir compte pour le projet proprement dit. Ensuite, David et moi avons fait un croquis et décidé de l'aspect approximatif de notre boîtier.

Comment avez-vous continué ?
Avec le concept et mes notes du premier design, j'ai commencé à créer le boîtier proprement dit dans Inventor Professional 2020 - un logiciel de CAO 3D.

Vous prévoyez le dessous, le devant et le dessus d'une seule pièce de tôle. Quelle en est la raison ?
Nous voulons ainsi économiser des points de rivetage. Le rivetage nécessite ce que l'on appelle des languettes de tôle, au niveau desquelles les pièces de tôle sont rivetées entre elles. Cela n'a pas l'air très propre. Si nous fabriquons les trois pièces en une seule, nous obtiendrons des pliages propres sans rivets.

Quel est votre degré de satisfaction quant au design?
Je suis satisfait du boîtier. Cela a pris beaucoup de temps pour finaliser le design. La prochaine fois, je me concentrerais sur un boîtier plus petit, car je trouve les PC ITX petits et maniables très intéressants.

Combien de temps vous a-t-il fallu pour concevoir le boîtier ?
J'ai passé environ 60 heures, dont environ 8 heures pour les dessins de fabrication. Si je concevais un boîtier de A à Z, je serais certainement plus rapide. J'ai dû faire de nombreux ajustements pendant la conception. Avec les connaissances que j'ai acquises, je peux éviter certains problèmes dès le départ.

Alphacool contribue entre autres aux composants suivants :

S'y ajoutent divers raccords.

Qu'est-ce qui se passe ensuite?

Le boîtier final ne sera pas aussi coloré que dans l'animation. Les différentes pièces ne sont colorées que pour permettre à Viktor de les distinguer dans la CAO. Le boîtier doit être peint en noir, l'intérieur éclairé en blanc avec des tubes blancs et des raccords de couleur chrome. Sur l'Infinity Mirror, les garçons veulent faire briller une forme d'éclair. D'où le nom du boîtier : Zeus. David est un fan de la mythologie grecque.

La prochaine fois, je rendrai visite à David dans son entreprise d'apprentissage et je regarderai par-dessus son épaule pendant la fabrication de Zeus.

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