Da 55 a 42 dB: aggiornamento della ventola per la stampante 3D
1.4.2020
Traduzione: tradotto automaticamente
Adoro la mia CR-10S Pro. La qualità di stampa è fantastica fin da subito. Tuttavia è rumorosa, dannatamente rumorosa. Qui scoprirai come ho risolto il problema e altre soluzioni per la CR-10S Pro.
Il fonometro sulla mia scrivania indica oltre 55 dB. Troppo rumoroso per potersi concentrare sul gaming o sul lavoro. Purtroppo, nel mio appartamento in affitto non ho altro spazio per la stampante 3D Creality CR-10S Pro.
Serve una soluzione. E non solo per me: mia moglie usa il nostro ufficio per lo smart working e per cucire. Per rimediare, inizierò installando tre ventole Noctua.
Così diventa quasi silenziosa
Una prima soluzione l'ho trovata grazie allo YouTuber Nexi Tech. Ha sostituito tre ventole della sua CR-10S Pro: una per la scheda madre, una per l'alimentatore e una per il telaio. Il problema: delle cinque ventole presenti sulla CR-10S Pro, quattro hanno una tensione di 24 volt.
Le ventole Noctua che servono a Nexi Tech e a me, tuttavia, hanno tutte una tensione di 12 volt. Per la ventola dell'alimentatore non è un problema: anche quella è da 12 volt. Per la ventola della scheda madre e quella del telaio, Nexi Tech suggerisce di collegarle in serie. In questo modo non serve alcun convertitore di tensione né saldature. Mi piacciono le soluzioni semplici, quindi faccio come Nexi Tech.
Nel video, Nexi Tech nota anche che il relè a semiconduttore diventa molto caldo e lo sposta. Nel mio modello non è un problema: Creality se n'è accorta e ha fissato un dissipatore di calore sul relè a semiconduttore per smaltire il calore.
Dopo aver riassemblato la CR-10S Pro ed effettuato una stampa di prova, misuro circa 48 dB. Un miglioramento, ma per me non è ancora abbastanza. Decido di sostituire anche le ventole dell'hotend e del filamento.
Qui ho lo stesso problema riscontrato con la ventola della scheda madre e quella del telaio: le due ventole da sostituire hanno una tensione di 24 volt, le mie Noctua solo 12. Inoltre, la ventola del filamento è una ventola radiale e non una ventola assiale. Mentre le ventole assiali aspirano ed espellono l'aria parallelamente all'asse di rotazione della girante, le ventole radiali aspirano l'aria parallelamente all'asse di trasmissione, la deviano di 90° e la espellono radialmente.
Non posso collegare le ventole in serie perché voglio controllarle separatamente. Con il PLA, lascio spenta la ventola del filamento durante il primo strato di stampa e poi la porto lentamente al 100 percento, strato dopo strato. La ventola dell'hotend gira sempre al 100 percento. Questa volta non posso fare a meno di inserire un convertitore di tensione.
Per la ventola dell'hotend è un'operazione rapida: riduco la tensione di uscita a 12 volt con il convertitore di tensione e un multimetro. Per la ventola del filamento, devo prima stampare un supporto per la ventola Noctua, poiché non posso utilizzare la ventola assiale Noctua sul supporto della ventola radiale originale. Trovo quello che cerco su Thingiverse, senza dover avviare il CAD.
Fisso i convertitori di tensione al copricavi con del nastro biadesivo. Ora misuro solo circa 42 dB. Così mi piace, ora posso tornare a concentrarmi sull'essenziale durante la stampa: scrivere testi e crivellare zombie. Un aggiornamento delle ventole di questo tipo si fa in fretta e non è possibile solo sulla CR-10S Pro.
Altri interventi
Da quando ho messo in funzione la CR-10S Pro, c'è un'altra cosa che mi infastidisce: devo livellare continuamente l'asse X. Se sposto l'estrusore da sinistra a destra lungo l'asse X, a sinistra è solitamente un po' più basso che a destra. Questo perché sull'asse Z destro – nella CR-10S Pro l'asse X è fissato all'asse Z a sinistra e a destra – grava tutto il peso dell'elettronica. La pressione è tale che, dopo il livellamento, col tempo scivola leggermente verso il basso: per stampe precise è fatale.
Ho quindi seguito un altro consiglio di Nexi Tech e ho montato dei dadi anti-gioco sul supporto dell'asse X. Ora è solido come una roccia.
Inoltre, ho sostituito l'hotend originale con l'All Metal Hotend di Micro-Swiss. L'hotend originale Creality è compatibile solo con gli ugelli del produttore. Voglio provare il maggior numero possibile di ugelli e questo hotend me lo permette.
Ho sostituito il piano di stampa originale con uno flessibile e magnetico. All'inizio facevo fatica a rimuovere le stampe. Grazie al piano magnetico, dopo la stampa lo stacco semplicemente, lo fletto un po' e le mie stampe si staccano.
Poi ho stampato una guida per il filamento, perché il filamento sfrega sempre un po' contro il feeder. In questo modo il problema non si presenta più.
Infine, ho aggiornato di recente al firmware Tiny-Machines. Rispetto al firmware originale Creality, offre più opzioni di impostazione. Al momento sto ancora prendendo confidenza.
Molto probabilmente sostituirò presto anche il sensore di auto-livellamento. Finora non ho avuto problemi, ma ho letto su Reddit che molti utenti non ne sono affatto soddisfatti. Forse passerò a un BL Touch, come consigliato dall'utente digitec Anonymous nel mio hands-on sulla CR-10S Pro.
Kevin Hofer
Senior Editor
kevin.hofer@digitecgalaxus.chTecnologia e società mi affascinano. Combinarle entrambe e osservarle da punti di vista differenti sono la mia passione.
Videogiochi
Segui gli argomenti e ricevi gli aggiornamenti settimanali relativi ai tuoi interessi.
Informatica
Segui gli argomenti e ricevi gli aggiornamenti settimanali relativi ai tuoi interessi.
Retroscena
Curiosità dal mondo dei prodotti, uno sguardo dietro le quinte dei produttori e ritratti di persone interessanti.
Visualizza tuttiPotrebbero interessarti anche questi articoli
Visualizza tutti
Potrebbero interessarti anche questi articoli
17 commenti
later