Magigoo Bâton de colle 3D Pro pour filament Ultrafuse 316L

Pourquoi : BASF Ultrafuse 316L permet la fabrication de pièces massives en acier inoxydable 316L grâce à l'utilisation d'imprimantes 3D FDM de bureau et d'un procédé de frittage. Le filament Ultrafuse 316L est composé de particules métalliques hautement raffinées, intégrées dans des liants thermoplastiques. En tant que filament, ce composite métal-polymère ne présente aucun des risques de manipulation et de sécurité associés aux poudres métalliques fines. Cela permet une impression 3D abordable, simple et sécurisée de pièces en acier inoxydable. En raison de la nature thermoplastique des matériaux de liaison du filament et du refroidissement thermique différent pendant l'impression FDM, les pièces imprimées avec BASF Ultrafuse 316L sont susceptibles de se déformer. En raison de la fragilité de la pièce verte, il est nécessaire de faire preuve de prudence lors du retrait des pièces imprimées avec BASF Ultrafuse 316L afin d'éviter toute déformation. Magigoo Metal offre une adhérence sûre et fiable pendant l'impression et permet un retrait facile de la pièce imprimée en la plongeant dans l'eau, évitant ainsi d'endommager la pièce verte. Comment : Pour utiliser Magigoo Metal avec BASF Ultrafuse 316L, une température de plateau de 95-105 °C est recommandée, bien que les conditions d'impression puissent varier d'une imprimante à l'autre. Agitez la bouteille. Appliquez à l'endroit souhaité en appuyant sur le ressort contre le plateau (ce qui active la valve intérieure) et répartissez au besoin. Imprimez selon les recommandations du fabricant de filament/imprimante. Après l'impression : Plongez l'ensemble du plateau de construction dans l'eau ou imbibez la pièce d'eau. Après un court laps de temps - généralement entre 30 minutes et 2 heures, selon la taille de la pièce - celle-ci devrait se détacher d'elle-même ou être facilement retirée avec une légère rotation. Nettoyez les résidus - Essuyez les résidus avec un.